Settori · Gomma e plastica

Ogni ciclo, ogni stampo, ogni lotto — nel suo contesto.

Stampaggio a iniezione, estrusione e formatura EPS dipendono da parametri di processo, attrezzature e cicli rapidi. Metalya collega questi segnali all'ordine, allo stampo e al lotto a cui appartengono.

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01Lotti di materia prima
02Stampaggio / estrusione
03Controlli in processo
04Finitura e imballaggio
05Spedizione

Il contesto

Cosa lo rende difficile.

Gli stabilimenti gestiscono molte presse o linee con frequenti cambi stampo e colore. La qualità dipende dal mantenimento dei parametri di processo (temperature, pressioni, tempi) entro la loro finestra, e i clienti chiedono sempre più spesso quale lotto di materia prima è finito in quale consegna.

01
Microfermate che nessuno registra
Le brevi fermate, sommate, diventano ore, ma gli operatori non possono registrarle tutte a mano.
02
Cambi produzione pianificati per abitudine
Le sequenze di stampi e colori determinano il tempo di attrezzaggio, ma la pianificazione raramente ne tiene conto.
03
Parametri scollegati dai lotti
Una deriva di temperatura o pressione è difficile da collegare ai pezzi e ai lotti che ha interessato.
04
Vita degli stampi tracciata su carta
Conteggio stampate e intervalli di manutenzione degli stampi restano su fogli di calcolo.

Come aiuta Metalya

Le funzionalità che contano qui.

IntegrazioneSegnali macchinaContapezzi e segnali di marcia/arresto dalle presse via OPC UA, MQTT e altri protocolli, registrati come produzione e fermo macchina.QualitàControllo di processoCarte SPC e allarmi sui parametri di stampaggio, filtrabili per ordine, prodotto e lotto.APSAttrezzaggi in base alla sequenzaI driver di attrezzaggio modellano i cambi produzione in base ad attributi come colore o famiglia di stampo, così la pianificazione raggruppa le lavorazioni compatibili.ManutenzioneAttrezzature e stampiStampi gestiti come attrezzature e asset, con programmi di manutenzione attivati dalla quantità prodotta.Materiali e tracciabilitàGenealogia dei lottiLotti di materia prima collegati ai lotti prodotti e alle spedizioni.MOMRicette alle macchineRicette gestite centralmente e inviate alla macchina per il prodotto in lavorazione.

Adattato con Studio

Esperienze su misura per questo reparto.

Esempi di schermate e flussi di lavoro che i team compongono sul core, senza modificarlo.

Una schermata a bordo pressa con stampo attivo, conteggio stampate e stato dei parametri
Una checklist di cambio produzione che blocca l'avvio finché non è registrato il controllo del primo pezzo
Una dashboard di turno con le microfermate per pressa e causale

Casi cliente